Control de tensiones y deformaciones de soldadura

1. Medidas de control de deformación de soldadura

(1) Realice un análisis y cálculo razonables de la estructura, determine la deformación de la soldadura y la reserva de contracción, y para componentes de nodos complejos, la contracción de la reserva de soldadura se puede determinar mediante pruebas.

(2) Controlar la holgura de montaje

Controle estrictamente la precisión del procesamiento del bisel y la holgura del ensamblaje, y seleccione la forma de ranura y la secuencia de soldadura adecuadas para reducir la deformación de la soldadura.

(3) Use un marco de neumático a prueba de deformación

Ensamble con los marcos de llantas de ensamblaje y soldadura necesarios, accesorios de herramientas, soportes y márgenes de contracción reservados.

(4) Hacer el ensamblaje general en piezas

Para componentes complejos, en la medida de lo posible en bloques, el método de producción de soldadura de ensamblaje general.

Soldadura bloque a pieza:

(5) Soldadura simétrica y uniforme

Ø Cuando se suelda la soldadura de ranura de placa gruesa, el número de rotaciones aumenta de acuerdo con la deformación, y la soldadura se aplica simétricamente, y también se iguala la corrección de llama en el proceso.

Ø Cuando la distribución de soldadura del componente es relativa a la distribución axisimétrica geométricamente neutra del componente, la soldadura del componente adopta una soldadura simétrica uniforme para compensar la deformación general del componente utilizando el principio de simetría.

Ø Las dos soldaduras dispuestas de acuerdo con la simetría del eje neutral plano son simétricas entre sí en la misma dirección, la misma especificación, y la soldadura se lleva a cabo al mismo tiempo, en este momento, la contracción o deformación de las dos soldaduras simétricas a lo largo de la dirección vertical del eje neutral del plano se equilibrarán y cancelarán entre sí.

Ø Para equilibrar el cordón de soldadura en otro plano simétrico, el cordón de soldadura en ambos planos se suelda en cruz, la dirección de soldadura es la misma, la especificación es la misma, por lo que todas las soldaduras deben ser simétricas al eje neutral del componente, de modo que la deformación general del componente se equilibre entre sí y se minimice.

(6) Establecer la deformación inversa de soldadura de acuerdo con las características de la junta

Para la junta soldada tipo T con un gran alargamiento de la placa del ala, la contracción de la soldadura después de la soldadura provoca el colapso hacia abajo de la parte estabilizadora de la placa del ala, y la deformación inversa de la soldadura preestablecida antes de la producción es un método de soldadura eficaz para controlar la deformación de la soldadura.

A. Calcule la cantidad de deformación o el ángulo de la parte alargada de la placa del ala según el tamaño de la soldadura (cantidad de relleno), la cantidad de extensión de la placa del ala y el grosor de la placa del ala;

B. Montar la soldadura después de la deformación inversa de soldadura de la placa de ala preestablecida de acuerdo con el valor de deformación estimado calculado;

C. Para el grosor más grueso de la placa del ala, la producción de un molde de estampado especial en la prensa de alta potencia suprimió directamente la antideformación;Una vez que se completa el ensamblaje normal de la soldadura de imprimación, el método de calentamiento por llama se utiliza para preestablecer la antideformación de soldadura de la placa del ala.

(7) orden de soldadura razonable

Para soldaduras más largas, bajo las condiciones permitidas por la estructura, se debe cambiar la soldadura continua a una soldadura intermitente para reducir la deformación;ya que cuando no se permiten soldaduras discontinuas, se debe seleccionar una secuencia de soldadura razonable para reducir o cancelar entre sí la deformación de la soldadura.Se puede adoptar el método de soldadura paso a paso, el método de soldadura paso a paso fraccional, el método de soldadura por salto, el método de soldadura alterna y el método de soldadura simétrica parcial.

2. Medidas de control y eliminación de tensiones de soldadura

(1) Control de la tensión de soldadura

(1) Medidas de diseño

Ø Minimice el número de soldaduras y el tamaño de las soldaduras en la estructura.

Ø Disposición simétrica de soldaduras para evitar excesiva concentración de soldaduras.

Ø Adoptar la forma de una junta con menor rigidez.

(2) Medidas de proceso

una.Reducir la cantidad de relleno de soldadura para reducir la tensión residual de la soldadura

Ø Formule razonablemente la ranura de soldadura de la junta de placa gruesa para reducir la cantidad de relleno de soldadura;

Ø Controle la precisión del procesamiento y el espacio de montaje de la ranura, y evite aumentar la cantidad de relleno de soldadura;

Ø Controle la costura de soldadura de la unión T de la placa gruesa para fortalecer el ángulo de soldadura, evite aumentar la cantidad de relleno de soldadura.

b.Adopte una secuencia de soldadura razonable para reducir la tensión residual de la soldadura

Ø Al soldar en el mismo componente, la soldadura debe aplicarse en forma de dispersión de calor y distribución simétrica tanto como sea posible;

Ø Cuando los componentes estén soldados, de las posiciones relativamente fijas de los componentes entre sí, a aquellas posiciones que tengan mayor libertad relativa de movimiento entre sí;

Ø Establezca el margen de contracción razonablemente por adelantado, la junta con contracción obvia se soldará primero, y la junta con contracción pequeña se soldará más tarde, y la soldadura debe soldarse con la menor restricción posible.

C.Asegúrese de que la temperatura de precalentamiento, la temperatura máxima y mínima de la capa intermedia en la soldadura se controlen de manera efectiva, reduzca el grado de unión de la unión soldada, reduzca el rango de la zona afectada por el calor de soldadura y reduzca la tensión residual de soldadura de la junta soldada de placa gruesa;

d.Adopte métodos de soldadura razonables, como métodos de soldadura de CO2 de gran fusión profunda, gran corriente y eficientes, que pueden reducir la cantidad de canales de soldadura y reducir la deformación de la soldadura y la tensión residual;

mi.El uso del método de calentamiento compensatorio para reducir la tensión en la soldadura: en el proceso de soldadura, caliente el otro lado del cabezal de soldadura, el ancho de calentamiento no es inferior a 200 mm, de modo que el área de soldadura se expanda y al mismo tiempo. contrato al mismo tiempo, con el fin de lograr el propósito de reducir la tensión de soldadura.

F.Método de martilleo para reducir la tensión residual de la soldadura: después de la soldadura, se utiliza un martillo manual con una cara de cabeza redonda pequeña para martillar el área cercana a la costura de la soldadura, de modo que el metal de la soldadura y el área cercana a la costura puedan extenderse y deformado, que se utiliza para compensar o contrarrestar la deformación plástica por compresión generada durante la soldadura, de modo que se reduzca la tensión residual de la soldadura.