6 procesos comunes de conformado de metales
El tipo de proceso de formación de metal que elija dependerá del tipo de metal que utilice, lo que esté creando y cómo se utilizará.Algunos de los tipos más comunes de técnicas de conformado de metales son:
1. Perfilado
2. Extrusión
3. Prensa de frenado
4. Estampado
5. Forja
6. Reparto
Siga leyendo para obtener más información sobre estos procesos:
Los procesos de formación de metales son una parte esencial de nuestra sociedad, y sin ellos, nuestra sociedad se detendría por completo.
Los productos y componentes creados por los diferentes procesos de conformado de metales se utilizan en la creación de todo, desde andamios y maquinaria pesada hasta el diseño y la creación de microprocesadores e inteligencia artificial.
¿Alguna vez te has preguntado cómo se fabrica el metal?Cuando se trata de la formación de metales, hay varios procesos de fabricación para elegir, cada uno de los cuales ofrece su propia lista de ventajas y desventajas.cada uno adecuado para aplicaciones específicas,y cada uno adecuado para diferentes tipos de metal.
Algunos de los tipos más comunes de técnicas de conformado de metales son:
1. Perfilado
2. Extrusión
3. Prensa de frenado
4. Estampado
5. Forja
6. Reparto
Exploremos algunas de las aplicaciones comunes para las que se usa cada tipo de formación y algunas de las industrias que usan cada tipo.
1. LAMINADO
En resumen, el perfilado implica alimentar continuamente una tira larga de metal a través de rodillos de tambor para lograr la sección transversal deseada.
Servicios de perfilado:
• Permitir la adición en línea avanzada de características perforadas y estampados
• Son los más adecuados para grandes volúmenes
• Produce perfiles complejos con flexión intrincada
• Tener tolerancias ajustadas y repetibles
• Tener dimensiones flexibles
• Cree piezas que se puedan cortar a cualquier longitud
• Requiere poco mantenimiento de herramientas
• Son capaces de formar metales de alta resistencia
• Permiso de propiedad de hardware de herramientas
• Reducir el margen de error
Aplicaciones e industrias comunes
INDUSTRIAS
• Aeroespacial
• Aparato
• Automoción
• Construcción
• Energía
• Fenestración
• HVAC
• Productos de construcción de metal
• Solares
Tubo y tubería
APLICACIONES COMUNES
• Equipos de construcción
• Componentes de la puerta
• Ascensores
• Encuadre
• HVAC
• Escaleras
• Monturas
• Barandillas
• Buques
• Componentes estructurales
• Pistas
• Trenes
• Tubería
• Ventanas
2. EXTRUSIÓN
La extrusión es un proceso de formación de metal que fuerza el metal a través de la matriz de la sección transversal deseada.
Si está pensando en continuar con la formación de metal por extrusión, debe tener en cuenta que:
1. El aluminio es principalmente la extrusión de elección, aunque se pueden usar la mayoría de los otros metales
2. Los troqueles (aluminio) son relativamente asequibles
3. El punzonado o estampado se realiza como una operación secundaria.
4. Puede producir formas huecas sin soldadura de costura.
Puede producir secciones transversales complejas
Aplicaciones e industrias comunes
INDUSTRIAS
• Agricultura
• Arquitectura
• Construcción
• Fabricación de bienes de consumo
• Fabricación de productos electrónicos
• Hospitalidad
• Iluminación Industrial
• Militar
• Restaurante o Servicio de Alimentos
Envío y Transporte
APLICACIONES COMUNES
• Latas de aluminio
• Barras
• Cilindros
• Electrodos
• Accesorios
• Marcos
• Líneas de suministro de combustible
• Tecnología de inyección
• Rieles
• Varillas
• Componentes estructurales
• Pistas
• Tubería
3. PRENSA DE FRENADO
El frenado de prensa implica la formación de chapa común (generalmente), doblando la pieza de trabajo de metal a un ángulo predeterminado pellizcándola entre un punzón y un troquel.
Si está interesado en el freno de presión, tenga en cuenta que:
1. Funciona mejor para tiradas más cortas y pequeñas
2. Produce piezas más cortas
3. Es más adecuado para formas compatibles con patrones de curvatura más simples
4. Tiene un alto costo laboral asociado
5. Produce menos tensión residual que el perfilado
Aplicaciones e industrias comunes
INDUSTRIAS
• Arquitectura
• Construcción
• Fabricación de productos electrónicos
• Manufactura industrial
APLICACIONES COMUNES
• Molduras decorativas o funcionales
• Recintos electrónicos
• Viviendas
Caracteristicas de seguridad
4. ESTAMPADO
El estampado consiste en colocar una hoja de metal plana (o bobina) en una prensa de estampado, donde una herramienta y un troquel aplican presión para dar al metal una nueva forma o cortar una pieza del metal.
El estampado está asociado con:
1. Formado de carrera con una sola pulsación
2. Piezas consistentes con dimensiones fijas
3. Partes más cortas
4. Volúmenes más altos
5. Crear piezas complejas en poco tiempo
Requiere prensas de alto tonelaje
Aplicaciones e industrias comunes
INDUSTRIAS
• Fabricación de electrodomésticos
• Construcción
• Fabricación eléctrica
• Fabricación de equipos
Fabricación de fijaciones
APLICACIONES COMUNES
• Componentes de Aeronaves
• Municiones
• Electrodomésticos
• Borrado
• Electrónica
• Motores
• Engranajes
• Ferretería
• Cuidado del césped
• Encendiendo
• Herrajes de bloqueo
• Herramientas eléctricas
• Troquelado progresivo
Productos de telecomunicaciones
5. FORJA
La forja implica dar forma a los metales utilizando fuerzas de compresión localizadas después de calentar el metal hasta un punto en el que es maleable.
Si está considerando forjar, tenga en cuenta que:
1. La forja de precisión combina la producción y la fabricación dando a la materia prima la forma deseada, con la menor cantidad posible de operaciones secundarias necesarias
2. Requiere poca o ninguna fabricación posterior
3. Requiere prensas de alto tonelaje
4. Produce un producto final más fuerte
Da como resultado un producto con alta resistencia y dureza.
Aplicaciones e industrias comunes
INDUSTRIAS
• Aeroespacial
• Automoción
• Médico
Generación y transmisión de energía
APLICACIONES
• Vigas de eje
• Rótulas
• Acoplamientos
• Brocas
• Bridas
• Engranajes
• Ganchos
• Capos
• Tren de aterrizaje
• Misiles
• Ejes
• Enchufes
• Brazos de dirección
• Válvulas
6. FUNDICIÓN
La fundición es un proceso que consiste en verter metal líquido en un molde que contiene una cavidad hueca de la forma deseada.
Aquellos que estén considerando utilizar un proceso de formación de metales fundidos deben tener en cuenta que:
1. Puede usar una amplia gama de aleaciones y aleaciones personalizadas
2. Resultados en herramientas asequibles a corto plazo
3. Puede resultar en productos con alta porosidad
4. Es más adecuado para tiradas más pequeñas
Puede crear piezas complejas
INDUSTRIAS
• Energía alternativa
• Agricultura
• Automoción
• Construcción
• Culinario
• Defensa y Militar
• Cuidado de la salud
• Minería
• Fabricación de papel
APLICACIONES COMUNES
•Accesorios
• Artillería
• Artículos de arte
• Cuerpos de cámara
• Carcasas, Cubiertas
• Difusores
• Equipamiento pesado
• Motores
• Prototipos
• Herramientas
• Válvulas
Ruedas
ELEGIR UNA TÉCNICA DE CONFORMACIÓN DE METALES
¿Estás buscando un formador de metal para tu proyecto?El tipo de proceso de conformado de metal que elija dependerá de muchos factores:Que metal estas usando?¿Cuál es tu presupuesto?¿Qué necesita crear y cómo se utilizará?
Cada tecnología de formación de metales tiene distintas ventajas y desventajas.Cada uno es más adecuado para diferentes tipos de metales y aplicaciones.
Hora de publicación: 11-may-2023